Оборудование для производства азота PSA

Оборудование для производства азота PSA

Оборудование для производства азота PSA спроектировано для непрерывного-производства азота высокой-чистоты на месте. Разработанная с использованием адсорбентов углеродного молекулярного сита (CMS) премиум-класса, система преобразует окружающий сжатый воздух в азот с чистотой до 99,9995 %, исключая необходимость дозаправки жидким азотом.
Отправить запрос

Обзор продукта

 

Оборудование для производства азота PSA спроектировано для непрерывного-производства азота высокой-чистоты на месте. Разработанная с использованием адсорбентов углеродного молекулярного сита (CMS) премиум-класса, система преобразует окружающий сжатый воздух в азот с чистотой до 99,9995 %, исключая необходимость дозаправки жидким азотом.

 

Параметр

 

Модель

добыча газа

(Нм³/h)

Давление сырого газа

(МПа)

Точка росы в атмосфере сырьевого газа

(степень)

Содержание азота в остаточном масле

(ppm)

Точка росы азота при нормальном давлении

(степень)

Чистота азота

(%)

Давление азота

(МПа)

Температура азота

ПСА-98

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 98

0.6-0.9

Температура окружающей среды

ПСА-29

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 99

0.6-0.9

Температура окружающей среды

ПСА-295

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 99,5

0.6-0.9

Температура окружающей среды

ПСА-39

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 99,9

0.6-0.9

Температура окружающей среды

ПСА-49

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 99,99

0.6-0.9

Температура окружающей среды

ПСА-59

1-5000

0.7-1.0

Меньше или равно -17

Меньше или равно 0,003

Меньше или равно -40

Меньше или равно -60

Больше или равно 99,999

0.6-0.9

Температура окружающей среды

 

Ключевые инженерные особенности

 

Высокий-коэффициент энергоэффективности Оптимизированная логика выравнивания давления и динамические циклы регенерации снижают потребление сжатого воздуха, снижая общие требования к электроэнергии по сравнению с базовыми отраслевыми показателями.

 

Быстрая продувка и мгновенный запуск. Целевая чистота достигается в течение 15–30 минут с момента запуска-за счет полностью автоматизированной последовательности клапанов ПЛК и плавного перехода к непрерывному производству.

 

Прочность конструкции и клапанов Оснащен многоцикловыми пневматическими клапанами с угловым седлом, рассчитанными на более чем 3 миллиона операций переключения, что обеспечивает минимальный перепад давления и увеличенные интервалы обслуживания.

 

Автоматизированные меры безопасности и диагностики Встроенный ПЛК Siemens/Schneider с сенсорным экраном HMI контролирует чистоту, расход и давление в режиме реального времени. Не-некондиционный азот автоматически удаляется для предотвращения загрязнения на выходе.

 

Промышленные приложения

 

Лазерная резка и изготовление металла:Резка свободной кромки под высоким-давлением (2,0–3,0 МПа)-нержавеющей стали, алюминия и углеродистой стали.

 

Электроника и SMT в сборе:Инертный защитный газ (чистота не менее 99,99%) предотвращает окисление соединений во время пайки волновой пайкой и процессов оплавления.

 

Упаковка для продуктов питания и напитков:Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) и очистка вина/масла (чистота 99,5–99,9%) для продления срока хранения.

 

Химическая и фармацевтическая промышленность:Общий газ, продувка реактора и пневматическая транспортировка горючих или-чувствительных к влаге соединений.

 

Нефть и газ/Энергетика:Продувка трубопровода, инертизация резервуаров и поддержание напора скважины-морской платформы.

 

Гибкая системная интеграция и опции

 

Пакет очистки воздуха:Встроенный осушитель воздуха с охлаждением/осушителем, многоступенчатые фильтры для удаления масла-и фильтры с активированным углем.

 

Повышение давления:Азотные компрессоры высокого-давления для лазерной резки или наполнения баллонов (150–300 бар).

 

На раме-Навесной или контейнерный вариант:Контейнерные системы ISO «подключай-и-работай», предназначенные для суровых условий окружающей среды или для установки на открытом воздухе.

 

Глобальное соответствие:Двигатели, электрические панели и сосуды под давлением, соответствующие стандартам CE, ASME, PED или ATEX, по запросу.

 

Гарантия качества

 

Проверка наполнения CMS:Технология заполнения снежной-бури обеспечивает максимальную плотность молекулярных сит, предотвращая псевдоожижение и распыление.

 

Сертификация сосудов под давлением:Перед сборкой все башни проходят 100 % не-неразрушающий контроль (NDT) и гидро-испытания.

 

Обнаружение утечек гелия:Полная сборка трубопровода проходит-высокоточные испытания на падение давления и герметичность.

 

72-часовое заводское приемочное испытание (FAT):Перед экспортом каждое устройство подвергается непрерывному-нагрузочному тестированию для проверки чистоты, расхода и автоматизации ПЛК.

 

Упаковка и международная логистика

 

Экспортировать-Защиту оценок:Сверхмощные-деревянные ящики, соответствующие требованиям ISPM-15, термически-обработанные, не подвергающиеся фумигации, или конструкции из усиленного стального каркаса.

 

Экологическая защита:Герметичная антикоррозионная-пленка с ЛИК и влагопоглотители, применяемые для поглощения влаги из внутреннего воздуха во время морской перевозки.

 

Структурные точки крепления:Предварительно-спроектированные подъемные проушины и отверстия для входа вилочного погрузчика обеспечивают безопасное и сбалансированное обращение во время погрузки, разгрузки и позиционирования на площадке.

 

Конфигурации доставки:Подходит для стандартных сухих контейнеров HQ 20/40 футов; более крупные модульные салазки доставляются в контейнерах с открытым верхом (OT) или Flat Rack (FR).

 

Документация включена:Физический пакет включает упаковочный лист, сертификат анализа (COA), отчеты о гидро-испытаниях и руководства по эксплуатации.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какое качество сырого воздуха требуется на входе в систему PSA?

О: Входящий сжатый воздух не должен содержать жидкую воду, масло и пыль. Мы требуем, чтобы точка росы на входе была ниже +3 градуса (предпочтительно от -20 до -40 градусов) и остаточного содержания масла ниже 0,003 мг/м³, чтобы защитить углеродное молекулярное сито от постоянного загрязнения.

Вопрос: Насколько рентабельность инвестиций в производство азота PSA на объекте-по сравнению с поставкой жидкого азота?

Ответ: Производство PSA на-площадке обычно снижает затраты на азот на 50 – 80 % по сравнению с поставкой жидкого или баллонного азота. Большинство промышленных пользователей достигают полной окупаемости инвестиций (ROI) в течение 8–18 месяцев в зависимости от местных тарифов на электроэнергию и объема потребления.

Вопрос: Как долго служит углеродное молекулярное сито (CMS) и как мы можем предотвратить его разрушение?

О: При правильной предварительной подготовке сжатого воздуха (сухой и-безмасляный воздух) CMS сохраняет высокую эффективность работы в течение 6–8 лет. Правильное обслуживание воздушного фильтра является основным фактором, обеспечивающим долговечность CMS.

Вопрос: Что произойдет, если чистота получаемого азота упадет ниже требуемого порога?

О: Система ПЛК постоянно контролирует чистоту с помощью встроенного анализатора циркония или электрохимического анализатора кислорода. Если чистота падает ниже заданного значения, срабатывает сигнал тревоги, и система автоматически перенаправляет не-газ в вентиляционное отверстие до тех пор, пока заданная чистота не будет восстановлена.

Вопрос: Может ли установка автоматически регулировать выход азота, если потребность нашего растения колеблется?

А: Да. Дополнительные-системы управления мощностью энергосбережения позволяют генератору переходить в режим ожидания или автоматически регулировать продолжительность цикла, когда давление в накопителе на выходе достигает заданных пределов, сводя к минимуму потребление энергии в режиме ожидания.

Вопрос: Какая основная процедура технического обслуживания требуется и с какой периодичностью?

О: Ежедневные операции не требуют ручного вмешательства. Плановое техническое обслуживание включает замену элементов воздушного фильтра каждые 2000–4000 часов, ежегодную проверку уплотнений пневматических клапанов и повторную калибровку датчика кислорода каждые 12 месяцев.

Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при вводе в эксплуатацию и установке за рубежом?

А: Да. Мы предоставляем полные компоновочные чертежи, схемы трубопроводов и видеоинструкции. Включена онлайн-поддержка удаленного ввода в эксплуатацию, а инженерная поддержка на-объекте доступна по запросу по всему миру.

 

горячая этикетка : Оборудование для производства азота PSA, Китай Оборудование для производства азота PSA производители, поставщики, завод, компактный процесс разделения воздуха, компактная система производства кислорода, завод по производству кислорода, азота и аргона, малогабаритные приборы для разделения воздуха, маломощная установка разделения воздуха, выход малой установки разделения воздуха

Отправить запрос