cc2397410@gmail.com
8617537373579
ruЯзык

Воздухоразделительная установка (ВРУ) – это промышленная система, которая разделяет воздух на кислород высокой-чистоты (O₂), азот (N₂) и аргон (Ar) с использованием передовых технологий разделения, обеспечивая надежную подачу промышленных газов на-объект.

 

Технология
 

Сжатие воздуха:Окружающий воздух проходит через самоочищающийся воздушный фильтр и сжимается центробежным компрессором, обеспечивая давление, необходимое для последующей сепарации.

 

Очистка воздуха:Сжатый воздух проходит через систему очистки на основе молекулярных сит, чтобы полностью удалить влагу (водяной пар), углекислый газ (\\(CO_2\\)), углеводороды и другие следовые примеси, предотвращая-замерзание во время низко-обработки.

 

Криогенное охлаждение:Очищенный воздух проходит через специализированные теплообменники, где охлаждается до экстремально криогенных температур (приблизительно \\(-196^\\circ\\text{C}\\)), переводя воздух в жидкое состояние.

 

Фракционная перегонка:Жидкий воздух поступает в систему ректификационной колонны. Поскольку кислород, азот и аргон имеют разные точки кипения, они точно разделяются на потоки продуктов высокой-чистоты.

 

Хранение и распространение:Произведенные газы либо подаются непосредственно на производственные линии, сжимаются для наполнения баллонов, либо хранятся в жидком виде в криогенных резервуарах для хранения.

 

 
 
Типы воздухоразделительных установок

 

Большая криогенная установка разделения воздуха

Разработан для тяжелой промышленности, требующей огромных объемов-кислорода, азота и аргона высокой чистоты с непрерывной круглосуточной работой.

Малая криогенная установка разделения воздуха

Компактная система-монтируемая на раме, созданная для гибкого развертывания в региональных или удаленных проектах.

Оборудование для производства азота PSA

Использует технологию адсорбции при переменном давлении (PSA) с углеродными молекулярными ситами для генерации азота.

Мембранное оборудование для производства азота

Используются усовершенствованные полимерные разделительные мембраны без движущихся частей, идеальные для морских платформ и мобильного промышленного применения.

Специализированный АСУ сталелитейного завода-завода

Специально-разработан для использования в качестве кислородной магистрали высокой-мощности для доменных печей, электродуговых печей и конвертеров основного кислорода.

Химическая промышленность АГУ

Создан для тяжелых условий-химического синтеза, таких как аммиак, метанол и уголь,-на-химических перерабатывающих заводах.

 

Продукты и компоненты

 

Основные компоненты оборудования
• Центробежный компрессор питающего воздуха и дожимной компрессор: обеспечивают базовое давление воздуха и энергетический цикл.
• Турбодетандер: обеспечивает точную холодопроизводительность, необходимую для криогенного сжижения.
• Устройство очистки с помощью молекулярного сита: удаляет влагу \\(CO_2\\) и углеводороды для защиты последующих систем холодильных камер.
• Система холодного бокса: сильно изолированная зона, содержащая высокоэффективные-теплообменники и криогенные дистилляционные колонны.

 

Продукты для хранения
• Резервуар для хранения жидкого кислорода (LO₂)
• Резервуар для хранения жидкого азота (LN₂)
• Резервуар для хранения жидкого аргона (LAr)

Conventional External Compression Air Separation Equipment

 

Технические характеристики

 

Параметр

Диапазон технических характеристик

Название продукта

Воздухоразделительная установка (ВРУ)

Технология

Криогенная дистилляция/PSA/Мембрана

Основная продукция

Кислород, Азот, Аргон

Кислородная емкость

20–100,000+ Нм³/ч

Емкость азота

20–150,000+ Нм³/ч

Чистота кислорода

90% – 99.999%

Чистота азота

95% – 99.9999%

Чистота аргона

До 99,999%

Режим работы

Непрерывная работа 24/7

Система управления

Полностью автоматическое управление ПЛК/РСУ

Тип установки

На раме-Монтаж/Модульный/Монтаж на месте

Дизайн жизни

20 – 30 лет

Сертификаты

CE, ASME, ISO (индивидуально в соответствии с требованиями проекта)

 

Руководство по покупке
 
 

Чтобы выбрать оптимальную воздухоразделительную установку для вашего объекта, оцените следующие параметры:

 

Требуемые типы газа

Определите, требуется ли вашему процессу кислород, азот, аргон или комбинация газов.

 
 

Требования к мощности

Определите пиковую и среднюю норму потребления, измеряемую в Нм³/ч или TPD (тонны в день).

 
 

Пороги чистоты

Определите точную степень чистоты, предусмотренную вашими отраслевыми стандартами (например, стандартная промышленная степень или сверх-высокая степень чистоты для электроники).

 
 

Инфраструктура сайта

Оцените наличие местной земли, климатические условия, стабильность электроснабжения и ресурсы охлаждающей воды.

 

 

p202603311649438fc4d001
p2026033116421060727001
p202603311642195a4e5001
p20260526092512019e9001

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какая площадь участка и структурный фундамент необходимы для стандартной криогенной ВРУ?

О: Требования к занимаемой площади значительно различаются в зависимости от мощности: обычно они варьируются от 150 м² для компактных агрегатов, смонтированных на раме-до нескольких тысяч квадратных метров для крупномасштабных-полевых-сталелитейных установок с резервным хранилищем жидкости.

Вопрос: Может ли установка автоматизировать дистанционный мониторинг и автоматическую работу?

О: Да, интегрированные архитектуры автоматизации ПЛК/РСУ обеспечивают полный круглосуточный удаленный эксплуатационный контроль, автоматическую диагностику неисправностей и плавную регулировку нагрузки без постоянного ручного вмешательства на-объекте.

Вопрос: Какие коммунальные услуги (электричество, вода, воздух) являются обязательными для ввода станции в эксплуатацию?

О: Объекты должны иметь стабильное промышленное электроснабжение высокого-напряжения, непрерывный контур циркуляции охлаждающей воды (или градирню замкнутого-циркуляции) и достаточную систему подачи воздуха для приборов.

Вопрос: Как система справляется с непредвиденными отключениями электроэнергии или колебаниями в электросетях?

Ответ: ВРУ оснащены логикой аварийного отключения и специализированным резервным источником бесперебойного питания (ИБП) для контрольно-измерительных приборов, а криогенные резервуары-хранилища обеспечивают немедленную доступность технологического газа во время перебоев в сети.

Вопрос: Каковы основные требования к плановому техническому обслуживанию и интервалы простоя?

О: Капитальный ремонт — в первую очередь включающий замену молекулярных сит, проверку клапанов компрессора и проверку холодильной камеры — обычно проводится каждые 3–5 лет и требует минимального планового простоя.

Вопрос: Доступны ли модульные блоки питания-, монтируемые на раме, для ускоренной доставки и развертывания за рубежом?

О: Да, малые-и-криогенные системы и системы PSA предварительно-монтируются на салазках из конструкционной стали, чтобы минимизировать время сборки на месте и снизить затраты на установку за границей.

Вопрос: Какой уровень после-технической поддержки и наличия запасных частей гарантируется?

Ответ: Комплексная поддержка в течение всего жизненного цикла включает в себя удаленную телеметрическую диагностику, выезд технического специалиста на-площадку и гарантированную доступность запасов критически важных компонентов в течение минимум 10 лет.

 

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков воздухоразделительных установок в Китае, мы отличаемся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что купите прочную установку разделения воздуха на нашем заводе. Мы также принимаем индивидуальные заказы.

Отправить запрос