Резервуар для хранения LCO₂ с изоляцией из полиуретановой пены
Описание продукта
Резервуар для хранения LCO₂ с изоляцией из полиуретановой пены, разработанный для малых---промышленных мощностей, заменяет дорогостоящую изоляцию с вакуумной-рубашкой на бесшовный жесткий полиуретановый пеноматериал высокой-плотности. Это значительно снижает первоначальные капитальные затраты (CAPEX), обеспечивая при этом стабильное сохранение тепла для хранения жидкого CO₂ под низким-давлением.
Характеристики параметров
|
Номинальный объем |
расчетное давление |
Форма изоляции |
Суточная скорость испарения |
Материал внутреннего/внешнего бака |
|
5 m³ – 100 m³ |
От нормального давления (~0,1 МПа) до низкого давления (менее или равно 2,0 МПа) |
Жесткий пенополиуретан, вспенивается-на месте установки |
0,3%-0,8%/день |
Внутренний бак: нержавеющая сталь 06Cr19Ni10 (S30408); Внешний резервуар: углеродистая сталь. |
(Только для справки)
Ключевые технические преимущества
Оптимизированное производство и внедрение:Устраняет сложные процессы вакуумной откачки с двойными стенками и наполнения перлитом, что значительно сокращает время производства и упрощает первоначальную установку на объекте.
Нулевой риск деградации вакуума:Работает полностью без вакуумной рубашки, что навсегда исключает риск потери вакуума, повторной-откачки вакуума в полевых условиях и ежегодных испытаний производительности вакуума.
Непрерывный тепловой барьер:На-непрерывном вспенивании полиуретана на объекте образуется бесшовная-изоляционная оболочка высокой плотности, которая предотвращает образование мостиков холода и сводит к минимуму ежедневные потери от испарения (BOG).
Основные приложения
Еда и напитки:Подвалы пивоваренных заводов, установки газирования напитков, установки мгновенной-заморозки.
Промышленное снабжение:Станции заправки баллонов, производство сухого льда, лабораторные распределительные сети.
Сельскохозяйственный процесс:Системы обогащения CO₂ в теплицах.
Возможности проектирования и настройки
Мы предлагаем комплексные-решения, адаптированные к требованиям вашего сайта:
Системная интеграция:Комплектные блоки подачи газа, монтируемые на раме-(включая испарители зданий,-находящиеся под давлением, испарители окружающей среды и дозирующие коллекторы).
Управление и автоматизация:Система дистанционного мониторинга Siemens/Schneider PLC для-уровня жидкости, давления и телеметрического отслеживания в реальном времени.
Соответствие нормативным требованиям:Изготовление на заказ в соответствии с местными нормами для судов (ASME U-Stamp, CE-PED, DOSH, CRN).
Адаптация сайта:Конструкция фундамента,-устойчивая к сейсмическим нагрузкам, специальные соединения трубопроводов и системы наружной окраски прибрежного-класса.
Гарантия качества и отслеживание соответствия
Перед отправкой каждое судно проходит полную материальную и структурную проверку:
Сертификаты происхождения сырья (MTR) на криогенную нержавеющую сталь.
Квалифицированные спецификации процесса сварки (WPS/PQR).
100% радиографический контроль (RT)/ультразвуковой контроль (UT) первичных сварных швов.
Испытание гидростатическим давлением при расчетном давлении 1,25–1,5 раза.
Проверка герметичности по гелию/воздуху.
Варианты сторонней-проверки:TUV, BV, SGS, Регистр Ллойда.
Упаковка и глобальная логистика
Защита судна:Многослойная-влаго-пленочная пленка со специальными мягкими седельными опорами для транспортировки по морю.
Безопасность аксессуаров:Клапаны, счетчики и чувствительные приборы перевозятся морем-упакованными в усиленные деревянные ящики.
Документация включена:Чертеж общего расположения-как построенный, P&ID, чертеж нагрузки на фундамент, сертификаты испытаний материалов, отчеты о гидростатических испытаниях и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию на английском языке.
Глобальный послужной список
Блок газоснабжения LCO₂ 10 м³|Линия по производству промышленных напитков, Маврикий
Резервуар для хранения LCO₂ объемом 20 м³|Станция заправки баллонов, Вьетнам
Компактный агрегат LCO₂ объемом 5 м³|Переработка замораживания пищевых продуктов, Индонезия
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как полиуретановая изоляция ведет себя по сравнению с вакуумной изоляцией?
Ответ: Полиуретановая изоляция обеспечивает надежную термическую стабильность при небольших-–-объемах хранения, ежедневном обороте газа или периодическом потреблении, что делает ее идеальной для предприятий, которым требуется структурно упрощенная система хранения без затрат на поддержание вакуума.
Вопрос: Какое расчетное давление доступно для хранилища LCO₂?
О: Стандартное расчетное давление варьируется от 1,6 МПа до 2,5 МПа; оно может быть спроектировано по индивидуальному заказу-в соответствии с вашим последующим технологическим оборудованием и местными нормами по сосудам.
Вопрос: Какая конкретная информация требуется для получения технического предложения?
О: Укажите необходимый объем хранения (м³), рабочее давление (бар/МПа), суточный расход (кг/ч), место установки, диапазон температуры окружающей среды и обязательные региональные сертификаты (например, ASME, CE).
Вопрос: Какие предохранительные механизмы встроены в конструкцию резервуара?
A: Резервуар оснащен двойными предохранительными клапанами, подключенными через трехходовой-переключающий клапан-, позволяющий проводить обслуживание встроенных предохранительных клапанов без сброса давления в резервуаре-а также резервными разрывными мембранами и автоматическим контуром-подъёма давления.
Вопрос: Каково стандартное время выполнения заказа от утверждения чертежа до отгрузки?
О: Для изготовления резервуаров стандартной емкости (5–20 м³) требуется 35–45 дней и не-испытание под давлением. Для изготовления индивидуальных конфигураций или сосудов большего размера требуется 50–60 дней после окончательного утверждения чертежей общего вида.
Вопрос. Какие сторонние проверки качества-поддерживаются?
О: Мы полностью поддерживаем-заводские приемочные испытания (FAT) третьих сторон, проводимые SGS, TÜV, Bureau Veritas или назначенным вами местным инспекционным агентством перед отправкой.
Вопрос: Каковы типичные сроки производства и доставки?
Ответ: Для изготовления и испытания под давлением резервуаров стандартной емкости (5–20 м³) обычно требуется 35–45 дней. Судам, изготовленным по индивидуальному заказу или более крупным судам, требуется 50–60 дней после утверждения чертежей общего назначения.
горячая этикетка : Резервуар для хранения lco₂ с изоляцией из пенополиуретана, Резервуар для хранения lco₂ с изоляцией из пенополиуретана производители, поставщики, завод, компрессор для утилизации CO2, криогенная система сжижения, криогенная система производства жидкостей, система охлаждения и сжижения газа, интегрированная система хранения сжиженного газа, оборудование для хранения сжиженного аргона
You Might Also Like
Отправить запрос