Бустерная турбодетандерная установка

Нагнетательная турбодетандерная установка представляет собой интегрированную криогенную машину, сочетающую в себе компрессор и расширительную турбину, обеспечивающую рекуперацию энергии охлаждения и давления на заводах по разделению воздуха, сжиженном природном газе и нефтехимических заводах.

Высокоэффективная-аэродинамическая конструкция:Геометрия сопла и рабочего колеса оптимизирована с помощью вычислительной гидродинамики (CFD), что обеспечивает эффективность адиабатического расширения выше 85%.

Технология активной магнитной левитации:Устраняет требования к механическому трению и смазке, сокращая время простоя при техническом обслуживании и риски загрязнения масла.

Высокоскоростная-цифровая система управления:Мониторинг вибрации-в режиме реального времени, автоматическая балансировка тяги и алгоритмы защиты от перерегулирования.

Металлургия криогенных материалов:Специально подобранный криогенный сплав, сохраняющий исключительную ударную вязкость при температурах жидкого азота и природного газа.

Вход газа высокого-давления:Технологический газ под высоким-давлением поступает в сопловое кольцо турбодетандера, преобразуя энергию давления в кинетическую энергию.

Охлаждение и расширение:Газ быстро расширяется через крыльчатку, испытывая резкое падение температуры для обеспечения необходимого охлаждения.

Передача энергии:Расширительная турбина приводит в движение коаксиальный дожимной компрессор через высокоскоростной-вал ротора, восстанавливая механическую работу.

Газовый наддув и разрядка:Дожимной компрессор повышает давление вторичного технологического потока, повышая общую энергоэффективность установки.

Мониторинг вибрации и скорости:Встроенные датчики непрерывно отслеживают рабочую динамику и параметры смещения вала.

Воздухоразделительные установки (ВРУ):Обеспечение первичной холодильной мощности для крупных-установок по сжижению кислорода, азота и аргона.

Заводы по сжижению природного газа:Системы снижения давления природного газа и рекуперации энергии холодильного цикла.

Нефтехимическое восстановление:Процессы рекуперации энергии давления отходящего-газа и разделения легких углеводородов.

Производство синтетического топлива:Контуры подготовки синтез-газа и криогенного контроля температуры.

Пользовательские аэродинамические пути потока:Конструкция крыльчатки и сопла оптимизирована для особых газовых составов и молекулярных масс.

Опции тормозной системы:Индивидуальный выбор между компрессорными усилителями, гидравлическими масляными тормозами или электрическими тормозами,-генерирующими энергию.

Интеграция интерфейса управления:Архитектура ПЛК и РСУ настроена для полной интеграции с сетью автоматизации вашего предприятия.

Упаковка-монтируемая на салазках:Полная модульная поставка, включающая системы смазочного/уплотняющего газа, приборные панели и промежуточные охладители, предварительно-собранные на общей опорной плите.

Передовая научно-исследовательская и производственная база:Специализированный цех по-высокоскоростному вращающемуся оборудованию, оснащенный много-фрезерными центрами с ЧПУ и испытательными стендами для высокоскоростного вращения.

Гибкий минимальный заказ:Для индивидуальных инженерных проектов доступно изготовление единиц по индивидуальному заказу, начиная с 1 единицы.

Глобальные сертификаты:Сертификаты соответствия ISO 9001, ISO 14001 и API, подтверждающие совершенство производства.

Распространение на мировом рынке:Подтвержденный опыт работы на объектах тяжелой промышленности в Северной Америке, Европе, на Ближнем Востоке и в Азии.

Надежная после-продажная и техническая поддержка:Круглосуточная удаленная техническая поддержка, быстрое-обеспечение запасными частями, а также дополнительный ввод в эксплуатацию-на месте и контроль запуска опытными инженерами по вращающемуся оборудованию.

В -домашнем тесте на высокую-динамическую пробежку-:На нашем собственном испытательном стенде были проведены строгие механические и аэродинамические-испытания на скорости до 105 % от максимальной продолжительной рабочей скорости в условиях имитации криогенной нагрузки.

Не-Неразрушающий контроль (NDT) и металлургическая проверка:100% радиографический контроль (RT), ультразвуковой контроль (UT) и флуоресцентный дефектоскопический контроль (PT), применяемый ко всем важным сварным швам рабочего колеса, валам ротора и корпусам,-работающим под давлением.

Полная отслеживаемость:Полные отчеты об испытаниях материалов (MTR) и пакеты документации по качеству предоставляются в соответствии с международными стандартами, чтобы гарантировать нулевой-первоначальный запуск-без дефектов.

Цикл изготовления индивидуального прототипа:От 60 до 90 дней для специализированных термодинамических проектов и аэродинамического прототипирования.

Стандартная производственная поставка:От 120 до 180 дней в зависимости от закупок материалов и графиков скоростных-испытаний.

Защитная экспортная упаковка:Вакуумная-герметичная влагонепроницаемая упаковка, ударопоглощающие-промышленные деревянные ящики и влагопоглощающие влагопоглощающие влагопоглотители для морских перевозок.

горячая этикетка : Детандер дожимной турбины, Китай Детандер дожимной турбины производители, поставщики, завод