Устройство восстановления выхлопных газов PSA CO₂
Введение
Устройство для улавливания выхлопных газов CO₂ с адсорбцией при переменном давлении (PSA) — это модульная система, которая использует циклическое давление и твердые адсорбенты для улавливания, очистки и сжижения промышленного CO₂ без жидких растворителей, обеспечивая отсутствие сточных вод и низкое энергопотребление.
Технические характеристики продукта
|
Технические параметры |
Стандартная промышленная спецификация |
|
Вычислительная мощность |
от 1000 Нм3/ч до 10 000 Нм3/ч |
|
Концентрация CO₂ в сыром газе |
15 % - 99 % по объему |
|
Давление сырого газа |
0.1 - 0.5 МПа (Г) |
|
Чистота CO₂ продукта |
>= 99.9% - 99.99% |
|
Скорость восстановления CO₂ |
>= 90% - 95% |
|
Ключевое энергопотребление |
0.35 - 0.5 кВтч/Нм3 (выработанный CO₂) |
Сборка ключевых компонентов и основное оборудование
Адсорбционные сосуды:Высокопрочные-сталные колонны, изготовленные в соответствии со стандартами ASME или CE-PED, выдерживают постоянные колебания давления.
Собственные молекулярные сита:Синтетические цеолиты высокой-емкости, оптимизированные для избирательной адсорбции и быстрой десорбции CO2.
Пневматические переключающие клапаны:Сверхмощные-клапаны с большим-циклом и быстродействующими-приводами, рассчитанными на более чем 1 000 000 циклов переключения.
Безмасляные-насосы:Роторные воздуходувки премиум-класса и сухие вакуумные насосы обеспечивают перекачку газа без углеводородов-без отравления адсорбента.
Передовые инструменты:Прецизионные расходомеры, датчики давления и инфракрасные анализаторы CO2, подключенные к ПЛК для оптимизации замкнутого-контура.
Ход процесса
Предварительная обработка сырьевого газа:Выхлопной газ проходит через влагоотделительные барабаны, установки каталитической деоксигенации-и фильтры с активированным углем для удаления соединений серы (H₂S), твердых частиц и влаги до точки росы -40 градусов.
Фаза адсорбции:Предварительно обработанный газ поступает в многослойные адсорбционные резервуары, заполненные патентованными молекулярными ситами (например, модифицированным цеолитом 13X), где молекулы CO₂ избирательно адсорбируются при повышенном давлении.
Десорбция и регенерация:Давление систематически снижается (продувка и вакуумная продувка) для высвобождения газообразного CO₂ высокой-чистоты из слоев адсорбента.
Сжатие и полировка:Извлеченный CO₂ проходит через многоступенчатый-безмасляный-безмасляный компрессор и каталитические де-очистители для де-ароматизации/сушки, чтобы обеспечить соответствие требованиям пищевых-классов или промышленных норм.
Приложения
Сжигание ископаемого топлива:Утилизация дымовых газов из котлов, работающих на природном газе и биомассе, для выращивания в теплицах или производства сухого льда.
Ферментационные отрасли:Био-этанол и коммерческая пивоварня с-очисткой газа для газирования продуктов питания и напитков.
Химические и нефтехимические заводы:Утилизация побочных продуктов производства водорода-газа и оксида этилена.
Обработка металла:Производство защитного газа для сварки и литейного производства.
OEM и варианты настройки
Рама и структурная схема:Специальные размеры занимаемой площади (модульные контейнерные или открытые-рамные салазки) для соответствия ограниченной планировке предприятия.
Аппаратное обеспечение системы управления:Интеграция с платформами ПЛК Siemens S7-1500, Allen-Bradley ControlLogix или Schneider Electric с резервными интерфейсами HMI.
Выбор материала:Варианты конструкции резервуаров и трубопроводов, включая нержавеющую сталь 304L/316L, углеродистую сталь с внутренней эпоксидной облицовкой или специальные сплавы для агрессивных газовых сред.
Бренды приборов:Спецификация полевых приборов (Wika, Endress+Hauser, Emerson, Siemens).
Тотальное управление качеством
Протокол производства с нулевым-дефектом:Соответствует стандартам управления качеством ISO 9001:2015 на всех этапах производства.
Обеспечение целостности сварного шва:100 % неразрушающий контроль (не-контроль), включая радиографический контроль (RT), ультразвуковой контроль (UT), магнитопорошковый контроль (MT) и дефектоскопию красителем (PT), выполняемый инспекторами, сертифицированными ASNT уровня II.
Проверка безопасности сосудов под давлением:Перед отправкой на завод проводились испытания гидростатическим давлением при 1,5-кратном максимально допустимом рабочем давлении (MAWP).
Упаковка и логистика
Время выполнения образца/пилотного блока:От 4 до 6 недель для лабораторных-испытательных блоков.
Стандартная производственная поставка:От 16 до 24 недель с момента окончательного утверждения чертежа P&ID и получения депозита.
Инкотермс и доставка:ФОБ, КИФ, ДДП; модульные контейнерные перевозки или тяжелые-насыпные перевозки, защищенные атмосферостойкими-пленками, устойчивыми к паровой коррозии (VCI), и ударопоглощающими деревянными ящиками.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова типичная окупаемость инвестиций в систему рекуперации CO₂ PSA?
Ответ: В зависимости от местных затрат на покупку жидкого CO₂ и часов работы предприятия, большинство промышленных установок достигают полной окупаемости капитала в течение 1,5–3 лет.
Вопрос: Какого уровня чистоты можно достичь непосредственно из стандартных дымовых газов?
A: Standard multi-bed PSA configurations easily yield >= 99.9% pure CO₂. For beverage or electronic-grade requirements (>= 99.995%), добавляется встроенная установка криогенной или каталитической полировки.
Вопрос: Как долго служат адсорбенты на основе молекулярных сит до замены?
Ответ: Срок службы наших высококачественных-синтетических цеолитов составляет от 5 до 8 лет при условии надлежащего контроля влажности подаваемого-газа и контроля загрязнения перед-фильтрацией.
Вопрос: Сертифицированы ли ваши системы для установки в Европейском Союзе и Северной Америке?
А: Да. Все сосуды под давлением и системы безопасности полностью сертифицированы по CE-PED (2014/68/EU) для европейского рынка и ASME Раздел VIII, Div. 1/2 с разрешением U-Stamp для Северной Америки.
Вопрос: Может ли система PSA справляться с колебаниями расхода выхлопных газов?
А: Да. Система управления имеет возможность автоматического снижения производительности до 50 % от проектной мощности, поддерживая чистоту продукта за счет динамической-регулировки времени цикла.
Вопрос: Какие коммунальные услуги необходимы на-объекте для работы устройства?
A: Для системы требуется стабильный трехфазный промышленный источник питания (например, 380 В/400 В/480 В, 50/60 Гц), приборный воздух (0.6 - 0.8 МПа) для пневматических клапанов и источник охлаждающей воды или охладитель с замкнутым контуром.
Вопрос: Какая документация поставляется вместе с оборудованием?
О: Предоставляется полный сборник данных, включающий сертификаты ASME/CE, протоколы MTR, отчеты о проверках неразрушающего контроля, диаграммы P&ID, электрические схемы, а также подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию (O&M).
Вопрос: Осуществляете ли вы-монтаж и пуско-наладку на месте?
О: Да, мы направляем сертифицированных старших инженеров-технологов и инженеров по автоматизации для контроля механического монтажа, электрических подключений,-холодного ввода в эксплуатацию и испытаний производительности.
горячая этикетка : Устройство для восстановления выхлопных газов PSA, Китай Производители, поставщики устройств для восстановления выхлопных газов PSA, завод, Извлечение углекислого газа из биогаза, процесс утилизации углекислого газа, система сжатия для рекуперации газа, управление технологическим процессом установки по извлечению газа, технологии утилизации промышленных газов, утилизация побочного газа нефтепереработки
You Might Also Like
Отправить запрос